摘要:1. 确定钢板桩工程的流程 如：施工准备 →测量定位 →导向桩制作 →设置安全防护的设施→钢板桩打入→施工地段1 →拔除钢板桩 →施工地段
1. 确定钢板桩工程的流程的流程
如：施工准备 →测量定位 →导向桩制作 →设置安全防护的设施→钢板桩打入→施工地段1 →拔除钢板桩 →施工地段
2. 钢板桩工程施工放样与定位的注意点
(1)将施工区域的控制点标明并经过复核无误后加以有效保护;
(2)钢板桩利用了现有波形梁护栏进行定位，保证打出的钢板桩在一条的直线上，认真的放出准确的两端支护桩中线。
3. 钢板桩的插打(重点)
打桩要点：
(1)确定钢板桩采用了履带吊施工还是吊机施工，施打前一定的要熟悉地下地质地理情况，机器停在离打桩点就近的地方上，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆;
(2)打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用;在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出;
(3)锤下降，开液压口，拉一根钢板桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤;使钢板桩至夹口中，开动液压机，夹紧钢板桩。上升锤与桩，至打桩地点;对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至土层以下一定深度不能下降为止;
(4)试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合。在插打过程中随时测量监控每根桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打;
(5)板桩至设计高度前时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度;
(6)松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。
注意事项：
(1)导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度;
(2)线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入;
(3)钢板桩振动插打到小于设计标高20~40cm时，小心施工，防止超深发生。
